Cosa si intende per benna grigliata

La benna grigliata tradizionale è un’attrezzatura di tipo passivo, caratterizzata da una struttura con griglie fisse. La distanza tra le griglie determina la dimensione del materiale che viene trattenuto o lasciato passare durante le operazioni di scavo e movimentazione. La selezione avviene esclusivamente grazie al movimento dell’escavatore e all’azione dell’operatore. Non sono presenti sistemi meccanici dedicati alla vagliatura né componenti idrauliche che intervengono direttamente sul materiale. Le benne grigliate per miniescavatori ed escavatori nascono per rispondere a esigenze semplici, come la pulizia del terreno o la separazione grossolana di pietre e inerti durante le fasi di scavo.

Quando una benna grigliata tradizionale è la scelta giusta

In determinati contesti operativi, la benna grigliata escavatore rappresenta una soluzione adeguata e funzionale. È particolarmente indicata quando le lavorazioni sono sporadiche e la selezione e la qualità del materiale vagliato non è una fase centrale del processo produttivo. Trova applicazione soprattutto in cantieri di piccole dimensioni o in operazioni di pulizia, dove l’obiettivo principale è separare rapidamente le parti grossolane senza la necessità di un controllo preciso della pezzatura. In questi casi, la semplicità costruttiva si traduce in robustezza, facilità di utilizzo e ridotti costi di gestione.

I limiti strutturali della benna grigliata per escavatore

Quando le condizioni operative diventano più complesse, emergono però i limiti della benna grigliata per miniescavatore e escavatore tradizionale. La vagliatura non è un processo controllato e la qualità del risultato dipende in larga misura dall’abilità dell’operatore e dalla natura del materiale. In presenza di terreni umidi, argillosi o misti, il materiale tende a compattarsi tra le griglie, riducendo drasticamente l’efficacia della selezione. Inoltre, la produttività resta limitata quando i volumi di materiale aumentano o quando è richiesta una continuità di lavoro nel tempo. In tutti quei contesti in cui la selezione non è più un’operazione accessoria ma diventa una fase strutturata del ciclo di lavoro, è necessario adottare una tecnologia più evoluta.

Dalla selezione passiva alla vagliatura attiva

Le benne vagliatrici nascono per superare questi limiti, trasformando la selezione del materiale in un processo attivo, controllabile e ripetibile. A differenza delle benne grigliate per escavatori tradizionali, non si limitano a “lasciare passare” il materiale, ma lo lavorano in modo continuo, mantenendo costante la qualità del risultato.

La vagliatura attiva consente di:

• aumentare la produttività oraria
• ridurre la dipendenza dall’operatore
• lavorare materiali difficili o umidi
• ottenere una pezzatura uniforme
• adattarsi alle differenti applicazioni e materiali

All’interno della gamma CM, questo approccio si concretizza in due soluzioni distinte, progettate per rispondere a esigenze operative diverse: CBR e CDS.

Benna vagliatrice CBR: precisione e controllo nella selezione

La benna vagliatrice CBR è uno strumento con cesto a griglie intercambiabili, progettato per la selezione controllata di materiali quali terreni sassosi, inerti da demolizione e materiali provenienti da scavo.

Il cuore del sistema è il cesto birotativo, che garantisce una vagliatura continua e uniforme. La possibilità di scegliere diverse dimensioni di griglia consente di adattare la macchina alla pezzatura desiderata, mantenendo costante la qualità del materiale selezionato anche su volumi importanti.

La CBR è particolarmente indicata quando:

• la vagliatura deve essere precisa e ripetibile
• il materiale è prevalentemente asciutto o misto
• la selezione è parte integrante del ciclo produttivo
• è richiesta continuità operativa
• si deve valorizzare il materiale fine destinato al riutilizzo o alla vendita

Trova applicazione in edilizia, nel riciclaggio e nelle cave, dove la selezione del materiale non può essere affidata a soluzioni approssimative.

Benna selezionatrice CDS: massima produttività su materiali complessi

La benna selezionatrice CDS è stata sviluppata per garantire prestazioni elevate anche nelle condizioni più difficili. Il sistema a dischi rotanti permette di lavorare efficacemente materiali umidi, bagnati o particolarmente eterogenei, riducendo il rischio di intasamento e mantenendo una produttività costante nel tempo.

Un elemento distintivo della CDS è la sua versatilità operativa. Grazie ai diversi kit rotori, la macchina può essere configurata non solo per la vagliatura, ma anche per operazioni di triturazione e frantumazione medio-leggera. Questo la rende una soluzione ideale per il riciclaggio, la manutenzione del verde e la gestione di materiali complessi in ambito urbano e industriale.

La CDS è la scelta più indicata quando:

• il materiale è umido o bagnato
• sono richieste elevate rese orarie
• il cantiere lavora in modo continuativo
• è necessaria una soluzione flessibile e multifunzione

Benna grigliata e benna vagliatrice: una differenza di approccio

Una benna grigliata miniescavatore o escavatore tradizionale e una benna vagliatrice rispondono allo stesso bisogno di base, ovvero la selezione del materiale, ma lo fanno con un approccio completamente diverso. La benna grigliata è una soluzione semplice, adatta a lavorazioni leggere e poco strutturate. Le benne vagliatrici CBR e CDS, invece, sono strumenti progettati per trasformare la vagliatura in un processo industriale, efficiente e controllabile.

La differenza è evidente non solo nel metodo di lavoro, ma anche nella qualità e nella costanza del risultato ottenuto, oltre al livello di:

• controllo del processo
• produttività
• affidabilità operativa
• adattabilità a materiali diversi
• uniformità della pezzatura

Quando una benna grigliata non basta più

Ci sono situazioni in cui una benna grigliata semplice smette di essere uno strumento adeguato e diventa un collo di bottiglia operativo. Questo accade quando la selezione del materiale non è più un’operazione accessoria, ma una fase centrale del lavoro. Uno dei primi segnali è la perdita di produttività. Quando i volumi aumentano o il cantiere richiede continuità operativa, affidare la selezione esclusivamente al movimento dell’escavatore comporta tempi più lunghi e risultati disomogenei. La qualità della vagliatura varia in base all’operatore e alle condizioni del materiale, rendendo difficile mantenere uno standard costante.

Un secondo limite emerge in presenza di materiali umidi o eterogenei. Terreni bagnati, argillosi o misti tendono a compattarsi tra le griglie, riducendo l’efficacia della selezione e costringendo a frequenti interruzioni del lavoro. Infine, la benna grigliata mostra i suoi limiti quando è richiesta una pezzatura controllata e ripetibile. In questi casi, non è sufficiente separare il materiale “a occhio”: serve un processo in grado di garantire uniformità, continuità e controllo.

È in questi contesti che una benna vagliatrice come CBR o CDS rappresenta un’evoluzione naturale, non una semplice alternativa. La vagliatura diventa un processo attivo, governabile e integrabile nel ciclo produttivo del cantiere, con benefici concreti in termini di tempi, qualità del materiale e rendimento complessivo.

Contatta CM per una consulenza tecnica

Se stai valutando una soluzione per la selezione del materiale e vuoi capire se una benna vagliatrice CBR o CDS è la scelta più adatta alle tue esigenze operative, consulta il nostro articolo dedicato “Quale benna vagliatrice scegliere?” oppure contattaci senza impegno. Il team di CM Srl è sempre a disposizione per offrirti una consulenza tecnica dedicata ed aiutarti ad individuare l’attrezzatura più efficace per il tuo cantiere!

Domande frequenti sulla benna grigliata e la vagliatura

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CM sarà presente a CONEXPO-CON/AGG 2026 a Las Vegas, una delle più importanti fiere internazionali dedicate al settore delle costruzioni.
Stand P7241

Presso il nostro stand, i visitatori potranno scoprire una gamma completa di attrezzature idrauliche per escavatori, progettate per aumentare la produttività direttamente in cantiere.

Benne Frantumatrici – Ridurre e Riutilizzare in Cantiere

Le benne frantumatrici CM consentono di lavorare direttamente in cantiere roccia naturale, materiali da demolizione, calcestruzzo e materiali inerti.

Riducendo le fasi di movimentazione e i costi di trasporto, favoriscono un flusso di lavoro più efficiente e circolare.

Costruite in Hardox 450, progettate per condizioni di lavoro gravose e dotate di sistemi di ingrassaggio centralizzato, le benne frantumatrici CM si adattano a escavatori da 4 a 50 tonnellate.

Benne Vagliatrici – Precisione e Versatilità

Dai materiali da demolizione ai terreni bagnati, dai materiali fluviali alla torba e agli aggregati misti, le benne vagliatrici CM offrono grande versatilità in molteplici applicazioni.

Ideali per:

• Pulizia del materiale prima della frantumazione
• Aerazione del terreno
• Selezione e separazione dei materiali
• Lavorazione di materiali misti e argillosi

Pinze Selezionatrici e Battipali Idraulici

La gamma comprende inoltre:

• Pinze selezionatrici, che garantiscono presa salda, precisione di rotazione e movimentazione efficiente dei materiali.
• Battipali idraulici, progettati per applicazioni su escavatori, per l’infissione di pali in modo efficiente e sicuro.

Incontra CM a Las Vegas

CONEXPO rappresenta un’opportunità per entrare in contatto con professionisti del settore costruzioni provenienti dal Nord America e da tutto il mondo.

Vieni a trovarci allo Stand P7241 per scoprire come le attrezzature CM possano supportare le tue attività con efficienza, durata e prestazioni elevate.

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Cos’è un compattatore a piastra vibrante?

La piastra vibrante è una macchina compattatrice utilizzata per aumentare la densità di materiali come terreno, ghiaia, sabbia e asfalto. Il suo funzionamento si basa sulla trasmissione di vibrazioni ad alta frequenza a una piastra metallica che, a contatto con il suolo, permette di eliminare i vuoti d’aria e migliorare la stabilità della superficie.

Nel contesto dei lavori stradali, la piastra vibrante (o in gergo “ballerina per asfalto“) viene spesso impiegata nelle fasi finali, quando è necessario consolidare il fondo o rifinire tratti asfaltati in spazi dove i rulli tradizionali non possono operare con efficacia.

Come funziona una ballerina per asfalto

Il cuore della macchina è il gruppo vibrante, che genera una forza centrifuga in grado di trasmettere vibrazioni controllate alla piastra di base. Queste vibrazioni consentono al materiale di assestarsi in modo uniforme, migliorando la portanza e riducendo il rischio di cedimenti nel tempo.
Sull’asfalto, una vibrazione correttamente calibrata permette di ottenere una superficie compatta e regolare senza danneggiare il manto.

Quando utilizzare una piastra vibrante sull’asfalto

L’utilizzo della piastra vibrante per asfalto è particolarmente indicato in tutte quelle situazioni in cui servono precisione e controllo. Viene impiegata, ad esempio, per la compattazione di rappezzi, trincee, bordi stradali, marciapiedi e aree di difficile accesso.

È la soluzione ideale quando:

• si lavora su superfici ridotte o vicino a muri e cordoli;
• è necessario intervenire rapidamente senza l’uso di macchinari ingombranti;
• si vuole ottenere una compattazione uniforme senza compromettere l’asfalto appena steso.

Nei cantieri moderni, la piastra vibrante rappresenta spesso il complemento perfetto a macchine più grandi, garantendo finiture precise e professionali.

Tipologie di piastre vibranti per asfalto

Non tutte le piastre vibranti sono uguali e la scelta del modello corretto dipende dal tipo di lavoro da svolgere.

• Piastre vibranti monodirezionali: Sono modelli più compatti e maneggevoli, ideali per interventi leggeri e superfici limitate. Vengono spesso utilizzate per lavori di manutenzione e piccoli ripristini.
• Piastre vibranti reversibili: Queste piastre consentono il movimento avanti e indietro, offrendo maggiore potenza e controllo. Sono adatte a lavori più impegnativi e superfici più estese, garantendo una compattazione più profonda.
• Piastre vibranti specifiche per asfalto: Alcuni modelli sono progettati appositamente per l’asfalto e possono includere sistemi di protezione o accessori dedicati per evitare l’adesione del materiale alla piastra e migliorare la qualità del risultato finale.

Caratteristiche tecniche da considerare

Quando si deve scegliere tra diverse piastre vibranti per asfalto, è fondamentale valutare alcuni aspetti tecnici che incidono direttamente sulle prestazioni e sulla durata della macchina.

1. Peso e forza centrifuga: Il peso della piastra e la forza centrifuga determinano la capacità di compattazione. Sull’asfalto è importante trovare il giusto equilibrio: una macchina troppo leggera potrebbe non garantire risultati duraturi, mentre una troppo pesante potrebbe danneggiare la superficie.
2. Frequenza di vibrazione: Una frequenza adeguata consente una compattazione efficace senza stressare il materiale. I modelli professionali offrono valori studiati per garantire uniformità e precisione.
3. Dimensioni della piastra: La larghezza e la lunghezza della piastra influiscono sull’area di lavoro e sulla manovrabilità. Nei lavori stradali, dimensioni ben calibrate permettono di lavorare con precisione anche in spazi ristretti.

Vantaggi dell’utilizzo di una piastra vibrante per asfalto

L’uso di piastre vibranti dedicate offre numerosi vantaggi operativi. Permette di migliorare la qualità della compattazione, ridurre i tempi di lavoro e ottenere superfici più resistenti nel tempo. Dal punto di vista economico, una buona compattazione riduce il rischio di interventi successivi, abbattendo costi di manutenzione e riparazione. In aggiunta, la versatilità della piastra vibrante la rende uno strumento indispensabile per imprese edili, aziende stradali e operatori che cercano affidabilità e continuità di prestazioni.

Piastra vibrante battipalo Serie PV – CM Srl

All’interno di questo contesto operativo si inserisce la piastra vibrante battipalo Serie PV di CM Srl, una soluzione progettata per offrire affidabilità, potenza e versatilità nei lavori di compattazione e infissione.

La Serie PV è progettata e costruita per compattare i fondi dopo lo scavo, riducendo il rischio di cedimenti nel tempo, ed è adatta a qualsiasi superficie, incluso l’asfalto. La possibilità di utilizzarla anche come battipalo amplia notevolmente il campo di applicazione, rendendola una scelta strategica per i cantieri moderni.

Dal punto di vista tecnico, la gamma copre un’ampia varietà di escavatori, dai mini e midi fino ai grandi escavatori, con modelli che offrono differenti dimensioni di piastra, livelli di forza centrifuga e frequenze di vibrazione. Le soluzioni con singolo o doppio eccentrico permettono di adattare la macchina alle diverse esigenze operative, garantendo sempre elevate prestazioni.

Tra i punti di forza della Serie PV spiccano la robustezza costruttiva, i cuscinetti a bagno d’olio, la manutenzione semplice e veloce e i componenti progettati per resistere a urti e sollecitazioni intensive. A tutto questo si aggiunge la possibilità di integrare optional come la rotazione idraulica o i kit dedicati alla presa e al centraggio del palo, aumentando ulteriormente la flessibilità operativa.

Perché scegliere una piastra vibrante per asfalto professionale CM Srl?

Scegliere una ballerina per asfalto professionale significa investire in qualità, affidabilità e continuità di lavoro. CM Srl progetta attrezzature pensate per affrontare condizioni operative complesse, offrendo macchine capaci di garantire prestazioni costanti nel tempo. Nel settore stradale e dell’edilizia, poter contare su un’attrezzatura solida e versatile fa la differenza tra un intervento temporaneo e un lavoro realmente duraturo.

La piastra vibrante per asfalto è uno strumento fondamentale per chi opera nel settore delle costruzioni e della manutenzione stradale. Comprenderne il funzionamento, scegliere il modello corretto e affidarsi a produttori specializzati consente di ottenere risultati migliori, ridurre i tempi di lavoro e migliorare la qualità complessiva degli interventi.

Se stai cercando una soluzione professionale, versatile e progettata per durare nel tempo, la piastra vibrante battipalo Serie PV di CM Srl rappresenta una scelta concreta e affidabile. Contatta CM Srl per ricevere maggiori informazioni, una consulenza tecnica personalizzata o un preventivo su misura per le tue esigenze operative.

FAQ – Domande frequenti sulla piastra vibrante per asfalto

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Un’esigenza chiara: scaricare il materiale raccolto dalla benna spazzatrice anche su camion a sponda alta, come quattro assi e bilici stradali, garantendo sempre il pieno carico.

Quando l’accessorio deve adattarsi al lavoro

Per rispondere a questa necessità, MC Costruzioni, azienda di Volpago del Montello attiva nei lavori stradali, si è rivolta a CM Srl con una richiesta molto concreta: sviluppare una benna spazzatrice adatta a questo tipo di scarico.

Da qui è nata una collaborazione diretta tra chi lavora in strada e chi costruisce attrezzature, che ha portato alla progettazione condivisa e alla realizzazione della prima benna spazzatrice CBS MK: una benna mordente con spazzatrice integrata, capace di scaricare efficacemente anche su camion a sponda alta, assicurando il pieno carico.

Con il tempo, la CBS MK si è evoluta per rispondere a situazioni operative diverse.
Oggi la spazzola può essere sganciata, permettendo di utilizzare solo la benna 4 in 1. Una soluzione particolarmente utile quando il materiale da raccogliere è abbondante, come nel caso del fresato stradale, dove servono maggiore capacità di carico e rapidità di movimentazione.

In questa configurazione, la benna diventa uno strumento multifunzione: oltre al carico e alla sistemazione del materiale, è possibile agganciare delle chele, ampliando ulteriormente le applicazioni operative, ad esempio per la raccolta di ramaglie e materiali voluminosi.

Affidabilità che si misura in ore di lavoro

Come raccontato direttamente dall’esperienza in cantiere di MC Costruzioni, uno degli aspetti più significativi della CBS MK è la sua durata nel tempo.
Il primo modello, ancora oggi in uso, ha quasi superato le 6.000 ore di lavoro ed è tuttora perfettamente funzionante.

Un dato concreto che va oltre qualsiasi scheda tecnica e che conferma l’approccio con cui è stata sviluppata questa attrezzatura: materiali di prima scelta, una struttura pensata per affrontare lavorazioni gravose e un utilizzo continuo a contatto con il fresato stradale, dove resistenza e affidabilità fanno davvero la differenza.

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Nel cantiere di Torcegno, in Valsugana, l’azienda ha realizzato la posa di una condotta idrica in ghisa da 400 mm per il Consorzio del Miglioramento Fondiario. Un lavoro lungo circa un chilometro e mezzo, con una trincea profonda quattro metri, eseguito su un terreno di origine torrentizia, compatto, ricco di ciottoli e costantemente umido per via della posizione in mezzo al bosco.

Per gestire queste condizioni e ottimizzare le lavorazioni di vagliatura e frantumazione, MP Scavi ha scelto di affidarsi alle attrezzature CM, già conosciute e utilizzate in altri cantieri con ottimi risultati. In particolare:

• la benna frantumatrice CBF 90, regolata a 50 mm direttamente in cantiere, utilizzata per frantumare i sassi di fiume e ottenere un materiale uniforme, riutilizzabile subito per il reinterro;
• la benna vagliatrice CDS 18, con dischi da 25 mm, che ha consentito di selezionare la parte più fine per il letto di posa, mantenendo un rendimento costante anche su terreno bagnato.

Grazie all’impiego combinato delle due benne, MP Scavi ha potuto gestire l’intero ciclo del materiale direttamente in cantiere, eliminando la necessità di trasportare o acquistare materiale esterno. Tutto ciò che veniva scavato veniva trattato e riutilizzato sul posto, con un risparmio concreto di carburante, tempo e costi di movimentazione.

Un vantaggio doppio: da un lato la riduzione dei viaggi verso cave e impianti di frantumazione, dall’altro la possibilità di lavorare in autonomia anche in zone isolate, dove l’accesso dei mezzi pesanti è complicato.
In contesti come quello di Torcegno, le attrezzature compatte, potenti e facili da spostare fanno davvero la differenza.

Scegliere una benna CM significa poter contare su:

• versatilità, perché con un solo escavatore si possono eseguire più lavorazioni;
• affidabilità, grazie a componenti robusti e a una struttura pensata per durare;
• efficienza operativa, con regolazioni rapide e manutenzione minima;
• risparmio reale, in termini di tempo, materiali e trasporti.

L’intervento di Torcegno dimostra come le attrezzature CM siano una soluzione concreta per chi lavora in condizioni difficili, trasformando il materiale sul posto e valorizzando al massimo le risorse disponibili.

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Presso lo stand di CM, i visitatori potranno scoprire la benna frantoio, uno dei nostri prodotti di punta, pensata per ottimizzare i processi di demolizione e riciclaggio direttamente sul cantiere. Gli esperti CM saranno a disposizione per illustrare come questa attrezzatura possa ridurre i costi e aumentare l’efficienza operativa. Inoltre, i visitatori avranno anche la possibilità di ottenere informazioni dettagliate su tutta la nostra gamma di prodotti, tra cui benne vagliatrici, pinze selezionatrici, spazzatrici e molto altro.

Prenota il tuo appuntamento personalizzato con il nostro team tecnico: non perdere l’occasione di incontrare i nostri esperti e pianificare insieme soluzioni su misura per il tuo progetto.

Ti aspettiamo al Big 5 Global 2025 dal 24 al 27 novembre, presso lo stand SS1 F121.

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Dal 10 al 14 settembre 2025 a Kortrijk (Belgio), CM sarà presente allo stand R74 con le sue soluzioni per trasformare ogni cantiere in un modello di efficienza.

Dalle benne frantoio alle benne vagliatrici, fino alle pinze selezionatrici, i nostri esperti saranno a disposizione per mostrarti come le attrezzature CM ottimizzano i processi, riducono i costi e valorizzano i materiali direttamente in loco.

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Sarà attiva durante Matexpo 2025 e riservata solo a chi ci contatta in quel periodo.
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Il frantoio elettrico a mascelle CR è progettato per offrire massima efficienza in spazi ridotti, con un funzionamento completamente elettrico che elimina emissioni, rumore e consumi di carburante

Grazie all’alimentazione elettrica, è perfetto per i piccoli cantieri, per lavorare in ambienti chiusi, aree urbane, cantieri in alta quota o su isole, oltre che in tutti quei contesti dove sono richiesti bassi livelli di rumore ed emissioni.

Il CR è pensato anche per chi non dispone di un escavatore adeguato a supportare una benna frantoio. Non richiede nessuna macchina operatrice per il funzionamento, poiché è completamente elettrico e indipendente.

Può essere caricato direttamente con un mini escavatore, oppure alimentato tramite nastro trasportatore, offrendo così la massima flessibilità. Una soluzione perfetta per chi lavora in piccoli cantieri, dove i mezzi pesanti non sono disponibili, o per chi vuole automatizzare il flusso di lavoro e rendere l’operazione continua ed efficiente.

Le mascelle sono realizzate in fusione al manganese al 18% e sono regolabili meccanicamente per ottenere una pezzatura variabile da 10 a 80 mm.

Il materiale frantumato con il frantoio elettrico CR può essere riutilizzato direttamente in cantiere, evitando costi di smaltimento e approvvigionamento di nuovi materiali. A seconda della granulometria scelta, il materiale ottenuto viene principalmente riutilizzato come stabilizzato per la realizzazione di sottofondi stradali, piazzali, riempimenti di scavi e trincee, strati drenanti, la realizzazione di sottofondi stradali o pavimentazioni industriali.

A seconda della natura del materiale in ingresso – ad esempio scarti di pietra naturale, marmo o ardesia – il prodotto frantumato può essere valorizzato anche per finiture decorative in giardini privati e pubblici, camminamenti, aiuole o bordure.

Il frantoio CR è utile anche nei casi in cui non è previsto un riutilizzo immediato del materiale. La sola riduzione volumetrica degli inerti consente infatti di ottimizzare il carico per il trasporto verso discariche o impianti autorizzati.
Frantumare significa meno viaggi, meno carburante, meno tempo perso e meno costi.
Soprattutto nei piccoli cantieri o nelle operazioni di bonifica dove si accumulano calcinacci, blocchi o pietre da smaltire, il CR diventa uno strumento efficace per snellire la logistica e abbattere le spese di gestione.

Compatto, facile da integrare, e a contenuto livello acustico, il frantoio elettrico a mascelle CR si presta perfettamente anche per un uso all’interno di stabilimenti, o integrato a impianti di riciclo.

Ideale per le aziende che lavorano il marmo e i materiali lapidei, il frantoio CR consente di recuperare direttamente gli scarti di lavorazione, spesso di piccola o media dimensione, che altrimenti verrebbero considerati semplicemente un rifiuto da smaltire.
Grazie alla possibilità di alimentarlo con un nastro trasportatore, gli scarti possono essere convogliati direttamente al frantoio, frantumati e reimmessi nel ciclo produttivo sotto forma di materiale riutilizzabile o vendibile.

Non sono per chi lo utilizza direttamente ma anche per le società di noleggio, aziende che lo offrono in subappalto per lavorazioni specifiche.

Compatto, elettrico e indipendente, il frantoio CR è una soluzione pratica per chi cerca efficienza, versatilità e risparmio nella gestione degli inerti e pietre naturali.

Vuoi saperne di più sul CR? Clicca sul pulsante rosso in basso a destra.

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Chi si occupa di pulizia stradale, sa bene che una superficie non è mai davvero pulita se lo sporco resta nei bordi, tra le crepe dell’asfalto o sotto la polvere più pesante. Ed è proprio lì che entra in gioco la benna spazzatrice CSK.

Robusta, semplice da usare e adattabile a trattori con attacco a tre punti frontale, pale gommante ma anche terne, telescopici e minipale, la CSK è molto utilizzata nei comuni per la pulizia ordinaria delle strade e dalle aziende di riciclo rifiuti. Nasce per chi deve lavorare tutti i giorni su piazzali, vie comunali, parcheggi, aree pubbliche e discariche.

La CSK ha una duplice funzione: può raccogliere lo sporco, convogliandolo all’interno della benna, oppure lavorare in modalità solo spazzante. In questo secondo caso, grazie a un pistone idraulico, la benna si solleva e l’azione di pulizia avviene esclusivamente tramite la spazzola, senza raccolta. Una soluzione che, grazie all’angolazione a 20°, permette di convogliare lo sporco su un lato: particolarmente efficace nella pulizia di strade di campagna o per l’eliminazione della neve leggera.

Dotata di attacco flottante, la benna spazzatrice si adatta perfettamente alle irregolarità del terreno. Il risultato? Niente salti, nessuna discontinuità nel lavoro: la pulizia è uniforme anche su superfici sconnesse.

 Le spazzole della CSK, disponibili in versione acciaio o mista acciaio/poliuretano, offrono una forza di spazzolamento sorprendente: muovono sassi, terra pressata e rimuovono anche residui organici compatti sull’asfalto, come quelli lasciati dal passaggio di animali durante le transumanze. Una pulizia profonda e decisa, perfetta anche per i contesti più impegnativi.

E per chi lavora in ambienti molto polverosi o deve raccogliere materiale secco e leggero, la CSK può essere dotata di impianto di irrigazione per contenere al minimo il sollevamento di polveri durante il lavoro.

Per chi ha bisogno di prestazioni ancora superiori, sono disponibili due spazzole laterali opzionali, perfette per raggiungere i bordi delle strade e le aree più difficili da trattare.

Nei modelli di maggiore capienza, pensati per pale gommate e macchine operatrici di grandi dimensioni, la CSK può essere dotata di kit acqua da 300 o 600 litri, pensato per contenere le polveri nelle condizioni ambientali più difficili, come discariche o impianti di trattamento. Una soluzione adatta a chi lavora ogni giorno in presenza di materiali secchi e superfici molto esposte.

È anche per questo che la CSK è così apprezzata non solo nei contesti urbani, ma anche nelle applicazioni industriali e ambientali, dove affidabilità e robustezza non sono optional, ma una vera necessità quotidiana.

Guarda il video della CSK!

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Nel Comune di Schio (VI), tra il parcheggio di via Milano e via Istria, è partito un importante intervento di rigenerazione urbana. Grazie ai fondi messi a disposizione dal progetto “Area Urbana Pedemontana”, si sta realizzando un nuovo bosco urbano nell’ambito dell’iniziativa “Nature-based Schio Solutions”. L’intervento prevede la piantumazione di circa 200 alberi in aree di sosta strategiche. Il verde urbano aumenterà significativamente grazie alla piantumazione nelle aree adibite a parcheggio, contribuendo a contrastare le isole di calore che si formano nei centri abitati. Oltre a migliorare il comfort termico, gli alberi avranno un impatto positivo sulla qualità dell’aria grazie all’assorbimento di CO₂ e alla riduzione degli agenti inquinanti.

PRODUTTIVITÀ E DETERMINAZIONE

Prima di procedere con le piantumazioni, l’area ha richiesto un’accurata bonifica. Si trattava infatti di una zona abbandonata e invasa da vegetazione selvaggia, cespugli fitti e rifiuti nascosti dalla vegetazione, come plastica, pneumatici e detriti edilizi accumulati negli anni. L’intervento è stato affidato all’impresa Dal Maistro di Monte di Malo (VI), già cliente CM da oltre un decennio e specializzata in lavori di edilizia e bonifica ambientale.

Per separare il terreno dai rifiuti e prepararlo al livellamento necessario per la nuova piantumazione, è stata impiegata una benna vagliatrice a rotori CM CDS 20, con una distanza tra i dischi di 30 mm. La scelta è ricaduta su questo modello per la sua versatilità, in quanto adatta sia ad escavatori di grandi dimensioni come l’Hitachi ZX300, sia a macchine più leggere come l’Hitachi Zaxis 210 LCH, utilizzato proprio per questa lavorazione.

Dotata di quattro rulli, la CDS 20 garantisce una resa elevata anche su materiali difficili e in condizioni impegnative. I rulli in Hardox 450 garantiscono un’elevata resistenza all’usura e lunga durata; i raschiatori anteriori e posteriori montati di serie facilitano l’autopulizia dei rotori.

Nel cantiere in questione la benna vagliatrice CDS 20 ha separato diligentemente gli scarti di materiale edile accumulato nel corso degli anni dalla terra, vagliandola poi finemente per preparare il terreno per la futura piantumazione.

Inoltre con la serie CDS, si possono cambiare i rotori per applicare dischi anche adatti ad una triturazione leggera, ampliando così le sue funzionalità.

Guarda il video della CDS 20 in azione!

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